Essendo uno strumento comune per la lavorazione di filettature interne, il maschio può essere suddiviso in maschio con scanalatura a spirale, maschio a immersione sul bordo, maschio con scanalatura diritta e maschio per filettatura di tubi in base alla forma e può essere suddiviso in maschio a mano e maschio a macchina in base all'ambiente operativo , e possono essere suddivisi in rubinetto metrico, rubinetto americano e rubinetto britannico secondo le specifiche.I maschi sono anche i principali strumenti di lavorazione utilizzati nella maschiatura.
Oggi condivido con te una guida alla selezione del rubinetto per aiutarti a scegliere il rubinetto giusto.
Classificazione dei rubinetti:
1. Rubinetti a taglio
- Maschio a fessura dritta: utilizzato per la lavorazione di foro passante e foro cieco.La limatura di ferro si trova nelle fessure dei rubinetti e la qualità del filo non è elevata.È più comunemente usato per la lavorazione di trucioli corti, come ghisa grigia, ecc.
- Maschio con gola a spirale: utilizzato per la lavorazione di fori ciechi con profondità del foro inferiore o uguale a 3D.I rottami di ferro vengono scaricati lungo la scanalatura a spirale e la qualità della superficie del filo è elevata.10~20° Il maschio ad angolo a spirale può essere lavorato con profondità di filettatura inferiore o uguale a 2D;Il 28~40° Il rubinetto ad angolo elicoidale può elaborare la profondità della filettatura inferiore o uguale a 3D;I 50° Il maschio angolare a spirale può essere utilizzato per elaborare la profondità della filettatura inferiore o uguale a 3,5D (4D in condizioni di lavoro speciali).
In alcuni casi (materiali duri, passo dei denti largo, ecc.), per ottenere una migliore resistenza della punta, verranno utilizzati maschi con gola elicoidale per lavorare fori passanti.
- Maschio a punta: solitamente utilizzato solo per fori passanti, proporzioni fino a 3D~3,5D, scarico dei trucioli di ferro, coppia di taglio ridotta, qualità della superficie filettata elevata, noto anche come rubinetto a immersione o rubinetto a punta.Durante il taglio è necessario assicurarsi che tutte le parti taglienti siano penetrate, altrimenti si verificherà il collasso del dente.
- Rubinetto per estrusiones
Può essere utilizzato per la lavorazione di fori passanti e ciechi, per la formazione della forma del dente attraverso la deformazione plastica del materiale e può essere utilizzato solo per la lavorazione di materiale plastico.
Le sue caratteristiche principali:
1, utilizzando la deformazione plastica del pezzo per elaborare il filo;
2, la sezione trasversale del rubinetto è ampia, ad alta resistenza, non facile da rompere;
3, la velocità di taglio è superiore a quella del maschio da taglio e anche la produttività viene migliorata di conseguenza;
4, grazie alla lavorazione di estrusione a freddo, le proprietà meccaniche della superficie del filo dopo la lavorazione sono migliorate, la rugosità superficiale è elevata, la resistenza del filo, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione sono migliorate;
5, nessuna elaborazione del chip.
Gli svantaggi sono:
1, può essere utilizzato solo per la lavorazione di materie plastiche;
2. Costo di produzione elevato.
Esistono due forme strutturali:
1, nessun rubinetto per estrusione con scanalatura dell'olio viene utilizzato solo per l'aggiunta verticale del foro cieco;
2, con il rubinetto per estrusione con scanalatura per la lubrificazione è adatto a tutte le condizioni di lavoro, ma solitamente i rubinetti di piccolo diametro a causa della difficoltà di produzione non progettano la scanalatura per la lubrificazione.
Parametri strutturali della rubinetteria:
1. Forma e dimensione
- Lunghezza totale: occorre prestare attenzione ad alcune condizioni particolari di allungamento
- Lunghezza slot: attiva
- Maniglia: attualmente, lo standard comune della maniglia è DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ecc. Quando si seleziona la maniglia, è necessario prestare attenzione alla relazione di corrispondenza con la maniglia dello strumento di maschiatura.
2.Parte filettata
- Precisione: selezionato in base a standard di filettatura specifici, il grado ISO1/3 della filettatura metrica è equivalente al grado standard nazionale H1/2/3, ma è necessario prestare attenzione agli standard di controllo interno del produttore.
- Cono tagliente: La parte tagliente di un rubinetto che ha formato un disegno parzialmente fisso.In generale, più lungo è il cono tagliente, migliore è la durata del rubinetto.
-Denti di correzione: svolgono il ruolo di ausiliario e di correzione, soprattutto nel sistema di maschiatura in condizioni di lavoro non stabili, maggiore è il numero di denti di correzione, maggiore è la resistenza alla maschiatura.
3.scanalatura truciolo
- Tipo di scanalatura: influenza la formazione e lo scarico della limatura di ferro, solitamente per segreti interni di ciascun produttore.
- Angolo anteriore e angolo posteriore: quando si aumenta, il maschio diventa affilato, il che può ridurre significativamente la resistenza al taglio, ma la forza e la stabilità della punta del dente diminuiscono e l'angolo posteriore è l'angolo posteriore di affilatura della pala.
- Numero di fessure: aumentando il numero di fessure aumenta il numero di taglienti, che può effettivamente migliorare la durata del rubinetto;Ma comprimerà lo spazio di rimozione del truciolo, con lo svantaggio della rimozione del truciolo.
Il materiale del rubinetto:
1. Acciaio per utensili:utilizzato principalmente per i maschi incisivi delle mani, che al momento non sono comuni.
2. Acciaio rapido senza cobalto:Attualmente è ampiamente utilizzato come materiale per rubinetti, come M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, ecc., il codice del marchio è HSS.
3. Cacciaio rapido contenente obalto:attualmente, una vasta gamma di materiali per rubinetti, come M35, M42, ecc., contrassegnano il codice HSS-E.
4. Pacciaio rapido della metallurgia principale:utilizzato come materiale per rubinetti ad alte prestazioni, le prestazioni sono notevolmente migliorate rispetto ai due precedenti, il metodo di denominazione di ciascun produttore è diverso, il codice del marchio è HSS-E-PM.
5. Hmateriali in lega dura:solitamente scelgono particelle ultrafini, buon grado di tenacità, utilizzate principalmente per la produzione di materiali a truciolo corto con maschi a fessura diritta, come ghisa grigia, alluminio ad alto contenuto di silicio, ecc.
Il rubinetto dipende fortemente dal materiale.La selezione di buoni materiali può ottimizzare ulteriormente i parametri strutturali del rubinetto, in modo che sia adatto ad alta efficienza, condizioni di lavoro più impegnative e, allo stesso tempo, abbia una vita più lunga.Attualmente, i grandi produttori di rubinetteria dispongono di proprie fabbriche di materiali o formule di materiali.Allo stesso tempo, a causa dei problemi legati alle risorse e ai prezzi del cobalto, è uscito anche il nuovo acciaio rapido ad alte prestazioni senza cobalto.
Rivestimento del rubinetto:
1.Ossidazione del vapore: attingere al vapore acqueo ad alta temperatura, sulla superficie della formazione di una pellicola di ossido, l'adsorbimento del refrigerante è buono, può svolgere un ruolo nel ridurre l'attrito, impedendo al contempo il rubinetto e il materiale tagliente tra il legame, adatto alla lavorazione acciaio dolce.
2.trattamento di nitrurazione: nitrurazione della superficie del rubinetto, formando uno strato di indurimento superficiale, adatto per la lavorazione di ghisa, alluminio pressofuso e altri materiali sull'usura dell'utensile.
3.vapore + nitrurazione: vantaggi completi dei due precedenti.
4.TiN: rivestimento giallo dorato, buona durezza e potere lubrificante del rivestimento e buone prestazioni di adesione del rivestimento, adatto per la lavorazione della maggior parte dei materiali.
5.TiCN: rivestimento grigio blu, durezza di circa 3000HV, resistenza al calore di 400°C.
6.TiN+TiCN: rivestimento giallo scuro, con eccellente durezza e potere lubrificante del rivestimento, adatto alla lavorazione della maggior parte dei materiali.
7.TiAlN: rivestimento grigio blu, durezza 3300HV, resistenza al calore fino a 900°C, può essere utilizzato per lavorazioni ad alta velocità.
8.CrN: rivestimento grigio argento, prestazioni di lubrificazione superiori, utilizzato principalmente per la lavorazione di metalli non ferrosi.Il rivestimento del rubinetto ha un impatto significativo sulle prestazioni del rubinetto, ma attualmente i produttori e i produttori di rivestimenti collaborano tra loro per studiare il rivestimento speciale, come LMT IQ, Walther THL, ecc.
Fattori che influenzano la maschiatura:
1 Attrezzature per la maschiatura
- Macchina utensile: può essere divisa in metodi di lavorazione verticale e orizzontale, per la maschiatura, la lavorazione verticale è migliore della lavorazione orizzontale, la lavorazione orizzontale per valutare se il raffreddamento è sufficiente.
- Maniglia di spillatura: si consiglia di utilizzare una maniglia di spillatura speciale.Se la macchina utensile è rigida e stabile, è preferibile utilizzare una maniglia di maschiatura sincrona, invece, per quanto possibile, dovrebbe essere utilizzata una maniglia di maschiatura flessibile con compensazione assiale/radiale.Utilizzare l'attacco quadro quando possibile, ad eccezione dei maschi di piccolo diametro (
- Condizioni di raffreddamento: per la maschiatura, in particolare per i rubinetti per estrusione, il requisito del refrigerante è lubrificazione > raffreddamento;Nell'uso reale può essere preparato in base alle condizioni della macchina utensile (quando si utilizza l'emulsione, si consiglia che la concentrazione sia superiore al 10%).
2 Pezzo da lavorare
- Materiale e durezza del pezzo: la durezza del materiale del pezzo deve essere uniforme, generalmente non è consigliabile utilizzare maschi per lavorare oltre HRC42.
- Toccando il foro inferiore: struttura del foro inferiore, scegli la punta giusta;Precisione dimensionale del foro inferiore;Massa della parete del foro inferiore
3 I parametri di lavorazione
3.1velocità: la velocità viene data in base al tipo di maschio, al materiale, al materiale lavorato e alla durezza, ai vantaggi e svantaggi delle apparecchiature di maschiatura.
Solitamente scelta in base ai parametri indicati dal costruttore del rubinetto, la velocità deve essere ridotta nelle seguenti condizioni:
- Scarsa rigidità della macchina utensile;Grande battito del rubinetto;Raffreddamento inadeguato;
- Materiale non uniforme o durezza della zona di maschiatura, come giunti di saldatura;
- si allungano i rubinetti o si utilizza un'asta di prolunga;
- Sdraiati, fuori al freddo;
- Funzionamento manuale, come trapano da banco, trapano a bilanciere, ecc
3.2Avanzamento: maschiatura rigida, avanzamento =1 passo/giro.Sono sufficienti la maschiatura flessibile e la compensazione variabile della maniglia: avanzamento = (0,95-0,98) passo/giro.
Alcuni suggerimenti sulla selezione del rubinetto:
-Tolleranza di maschi di diversi gradi di precisione
Base di selezione: non solo in base al grado di precisione del filetto da lavorare per selezionare e determinare il grado di precisione del maschio.
-Il materiale e la durezza del pezzo lavorato;
-Attrezzature di maschiatura (come condizioni della macchina, gambo di bloccaggio, ambiente di raffreddamento, ecc.);
-La precisione e l'errore di fabbricazione del rubinetto stesso.
Ad esempio: la lavorazione del filo 6H, nella lavorazione dell'acciaio, può scegliere il rubinetto di precisione 6H;Nel processo di ghisa grigia, poiché il diametro medio del rubinetto si usura più velocemente, l'espansione del foro della vite è piccola, quindi è opportuno scegliere il rubinetto di precisione 6HX, la vita sarà migliore.
-Dimensioni della forma esterna del rubinetto
1. Attualmente i più utilizzati sono DIN, ANSI, ISO, JIS, ecc.
2.in base alle diverse esigenze di lavorazione del cliente o alle condizioni esistenti per scegliere la lunghezza appropriata, la lunghezza del bordo e la dimensione del quadrato della maniglia;
3. Interferenze durante la lavorazione;
Tocca la selezione di sei elementi di base:
1, il tipo di filo di lavorazione, metrico, britannico, americano, ecc.;
2. Tipo di foro inferiore filettato, passante o cieco;
3, materiale lavorato e durezza del pezzo;
4, la profondità completa della filettatura del pezzo e la profondità del foro inferiore;
5, precisione del filo del pezzo;
6, l'aspetto dello standard del rubinetto (è necessario contrassegnare i requisiti speciali).
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Lillian Wang
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Orario di pubblicazione: 10 novembre 2022