La struttura di tre lame combinate utilizzate nel tagliente, divisione ineguale del passo dei denti Le lame speciali in carburo cementato sono costanti “EST “Le tre lame combinate di tecnologia unica sono composte da diversi bordi esterni, bordi medi e bordi interni.Ogni lama richiede solo circa 1/3 del carico di lavoro nel processo di taglio.Inoltre, sul lato interno di ciascuna lama sono presenti utensili da taglio.Pertanto, la rimozione dei trucioli può essere molto agevole.Inoltre, poiché ciascuna lama sostiene parte del lavoro di taglio, non è facile che la punta del foro collassi.La punta cava può eseguire tagli ad alta precisione e ad alta velocità su piastre di acciaio spesse. È inoltre possibile praticare fori incrociati sovrapposti attraverso il foro.La struttura di tre lame combinate, la divisione ineguale del passo dei denti e le speciali lame in carburo cementato utilizzate nel tagliente sono la cristallizzazione di tecnologie uniche, che rendono difficile per l'asta di perforazione produrre la rottura della lama.Il trapano cavo, insieme alla macchina appositamente attrezzata con la punta di carotaggio, ha le caratteristiche di alta efficienza e basso costo.Il bordo della punta cava è realizzato in carburo cementato, ha tre strati di geometria del dente finale ed è facile da tagliare. La punta in lamiera d'acciaio ha una lunga durata e un'interfaccia con impugnatura piatta a doppio taglio, adatta per piattaforme di perforazione magnetiche importate come FEIN dalla Germania.Le punte in metallo duro sono adatte anche per vari trapani verticali, trapani radiali, fresatrici, torni, ecc.
Classificazione delle punte cave: acciai legati e per utensili in base al materiale.Le punte cave vengono utilizzate principalmente per materiali duri, mentre l'acciaio per utensili viene generalmente utilizzato per materiali morbidi.L'acciaio per utensili per questi due tipi di trapani è relativamente economico.
Le punte cave possono essere realizzate in acciaio al carburo cementato, acciaio rapido, ecc., metallurgia delle polveri, punte in acciaio al tungsteno.In generale, il carburo cementato è il più utilizzato sul mercato e vengono comunemente utilizzate punte in acciaio ad alta velocità.I vantaggi delle punte cave in metallo duro sono resistenti all'usura e durevoli e non sono facili da collassare durante la foratura di materiali più duri, mentre le punte in acciaio ad alta velocità sono molto affilate, forano più velocemente, ma più fragili e sono facili da rompere durante la foratura di materiali più duri.
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Tipologie di punte cave e precauzioni d'uso
Sono sicuro che sai molto poco della punta cava.Ma come suggerisce il nome, saprai che è una specie di punta da trapano ed è anche cava.Allora ti starai chiedendo come fa la punta cava a perforare le cose.Questo perché la punta cava è un'efficiente punta da taglio anulare multilama.Poiché è anulare, la potenza della punta cava deve essere grande.Sebbene il trapano cavo non sia comune come altri strumenti nella vita, è uno strumento molto importante nella vita.La piccola edizione di oggi presenta le tipologie di punte cave e alcune importanti precauzioni d'uso.
I tipi di punte generalmente includono punte in acciaio ad alta velocità, punte in carburo cementato, punte in acciaio al tungsteno.Il trapano in acciaio ad alta velocità è uno strumento per praticare fori rotondi di pezzi da lavorare attraverso il taglio rotante rispetto ad un asse fisso.Prende il nome dalla forma a spirale della scanalatura di contenimento dei trucioli, che ricorda la torsione della pasta fritta.Le scanalature a spirale hanno 2 scanalature, 3 scanalature o più, ma 2 scanalature sono le più comuni.Le punte in acciaio ad alta velocità possono essere fissate su utensili di perforazione portatili manuali ed elettrici o trapani, fresatrici, torni e persino centri di lavoro.La punta elicoidale per pasta fritta in acciaio rapido è realizzata in acciaio rapido (HSS).
Le punte in metallo duro sono adatte per l'uso su centri di lavoro avanzati.Questo tipo di punta è realizzato in materiale di carburo cementato a grana fine.Per prolungarne la durata, è inoltre rivestito con TiALN.Il bordo geometrico appositamente progettato consente alla punta di avere una funzione autocentrante e ha buone prestazioni di controllo e rimozione dei trucioli durante la foratura della maggior parte dei materiali del pezzo da lavorare.La funzione autocentrante e la precisione di produzione rigorosamente controllata della punta possono garantire il
qualità di perforazione del foro e non è richiesta alcuna finitura successiva dopo la perforazione.
La punta da trapano in acciaio al tungsteno è uno strumento per praticare fori rotondi di pezzi da lavorare attraverso il taglio rotativo del relativo asse fisso.Prende il nome dalla forma a spirale della scanalatura di contenimento dei trucioli, che ricorda la torsione della pasta fritta.Le scanalature a spirale hanno 2 scanalature, 3 scanalature o più, ma 2 scanalature sono le più comuni.La maggior parte delle punte in acciaio al tungsteno sono punte elicoidali per pasta fritta, che possono essere fissate su utensili di perforazione portatili manuali ed elettrici o trapani, fresatrici, torni e persino centri di lavoro.La punta in acciaio al tungsteno è realizzata in acciaio al tungsteno, che ha una maggiore durezza di lavorazione, ma è più fragile dell'acciaio ad alta velocità ed è facile da rompere se usato in modo improprio.
Dopo aver conosciuto le tipologie di punte cave, devi essere desideroso di conoscere le precauzioni per l'utilizzo delle punte cave.Prima di tutto, la cosa più importante è che l'installazione dello strumento non deve essere allentata o troppo stretta.In secondo luogo, sotto il blocco magnetico del trapano non deve essere presente limatura di ferro e la superficie deve essere piana e pulita, senza assorbimento.Inoltre, il trapano deve essere mantenuto fresco durante tutto il processo di utilizzo ed è meglio raffreddarlo completamente.Anche la collisione e l'impatto della lama dovrebbero essere evitati durante il processo di utilizzo.Se i frammenti di ferro sul trapano iniziano ad aumentare, è necessario utilizzare degli strumenti per rimuoverli.
Quali sono gli standard per le punte cave?
Attualmente, i principali tipi di maniglie sul mercato sono suddivisi in maniglia universale, maniglia ad angolo retto, maniglia armonica e maniglia filettata.
Le punte cave sono anche chiamate punte di carotaggio, aprifori, punte centrali, punte per piastre di acciaio, punte per trapano magnetiche, punte per rotaie, ecc. Classificazione delle punte: punte in acciaio rapido, punte in carburo cementato, punte in acciaio al tungsteno.
Adatto per impianti di perforazione: tono tedesco e altri trapani magnetici importati e trapani cavi domestici.
Quanti fori possono essere praticati con un trapano cavo
Un trapano cavo può generalmente eseguire da 50 a 60 fori.In generale, la profondità di perforazione cumulativa di una punta cava di alta qualità è di circa 8-15 m.
Ad esempio, forando una piastra d'acciaio spessa 5 mm e forando una piastra d'acciaio spessa 15 mm non si avrà lo stesso numero di fori.Pertanto, per essere più precisi, possiamo calcolare solo approssimativamente la profondità di perforazione effettiva.
Poiché la velocità di rotazione della punta è elevata durante la perforazione e la punta si solleva rapidamente durante la piallatura della superficie di lavoro, l'approvvigionamento idrico è insufficiente una volta che il raffreddamento dell'irrigazione non riesce a tenere il passo con i trucioli di ferro blu perforati e l'approvvigionamento idrico richiede da aumentare nel tempo;Se ritardi per un po' e scopri che i trucioli di ferro sono neri, significa che la punta del trapano deve essere sostituita.
Prima di eseguire la foratura è necessario assicurarsi che l'utensile sia completamente installato in posizione, senza allentamenti o bloccaggi.Quando si esegue la foratura con un trapano a base magnetica, è necessario assicurarsi che non vi sia limatura di ferro sotto il blocco magnetico del trapano, che la superficie di aspirazione sia piana e che la macchina sia priva di oscillazioni o di aspirazione incompleta.L'intero processo, dalla perforazione al completamento della perforazione, dovrebbe essere mantenuto sufficientemente fresco.Se le condizioni lo consentono, è meglio utilizzare il raffreddamento interno; un raffreddamento insufficiente potrebbe causare danni all'utensile.
Ispezione del materiale della punta cava
Abbiamo sviluppato una speciale punta cava per consentire agli utenti di lavorare materiali difficili da lavorare.Il codice del materiale lavorato è U-Mn e la sua composizione chimica principale comprende: carbonio (0,56% ～ 0,68%), manganese (1,35% ～ 1,65%), silicio (0,2% ～ 0,35%), ecc.;La resistenza alla trazione del materiale è ≥/mm2 e la durezza e la resistenza all'usura sono elevate.Questa punta viene utilizzata per eseguire fori passanti Ø 30+0,5mm su materiali spessi.La potenza del trapano portatile è<, Durata della punta richiesta>, Il materiale della punta è.Nel processo di sviluppo della punta cava, regolando ripetutamente i parametri di progettazione della punta ed eseguendo test di perforazione, i parametri geometrici della punta vengono infine determinati come: angolo anteriore g=12°, angolo posteriore a=9° e angolo ausiliario angolo posteriore a1=3°.
Quella che segue è una breve analisi dell'influenza del design della punta cava sulle prestazioni di taglio.
Influenza della variazione dell'angolo frontale sulle prestazioni di taglio della punta
L'influenza dell'angolo di spoglia sulla forza di taglio
La variazione dell'angolo di spoglia influenzerà il grado di deformazione del materiale del truciolo, modificando così la forza di taglio.Maggiore è la deformazione del truciolo, maggiore è la forza di taglio;Minore è la deformazione del truciolo, minore è la forza di taglio.Quando l'angolo corrente cambia nell'intervallo 0°~15°, l'intervallo di modifica del coefficiente di correzione della forza di taglio è 1,18~1.
Effetto dell'angolo frontale sulla durata della punta
Quando si aumenta l'angolo di spoglia della punta del trapano, la resistenza e il volume di dissipazione del calore della punta dell'utensile verranno ridotti e anche la forza sulla punta dell'utensile verrà influenzata.Quando l'angolo attuale è positivo, la punta dell'utensile è soggetta a sollecitazione di trazione;Quando l'angolo corrente è negativo, la sollecitazione di compressione della punta dell'utensile.Se l'angolo di spoglia selezionato è troppo grande, sebbene possa aumentare l'affilatura della punta e ridurre la forza di taglio, la punta dell'utensile è soggetta a una forte sollecitazione di trazione, che riduce la resistenza della punta dell'utensile ed è facile da rompere.Durante la prova di taglio, molte punte vengono danneggiate a causa dell'eccessivo angolo frontale.Tuttavia, a causa dell'elevata durezza e resistenza dei materiali da lavorare e della bassa rigidità dell'albero principale e dell'intera macchina del trapano portatile, se l'angolo anteriore è troppo piccolo, l'aumento della forza di taglio durante la perforazione causerà vibrazioni dell'albero principale, evidenti segni di vibrazione sulla superficie lavorata e verrà ridotta anche la durata della punta.
L'influenza del cambiamento dell'angolo posteriore sulle prestazioni di taglio della punta del trapano
L'aumento dell'angolo posteriore può ridurre l'attrito tra la faccia posteriore e il materiale da tagliare e ridurre la deformazione dell'estrusione della superficie lavorata.Tuttavia, se l'angolo posteriore è troppo ampio, ridurrà la resistenza e la dissipazione del calore della lama.
La dimensione dell'angolo posteriore influisce direttamente sulla durata della punta.Nel processo di perforazione, le principali forme di usura della punta sono i graffi meccanici e l'usura dovuta al cambiamento di fase.Considerando l'abrasione meccanica, quando la durata di taglio è fissa, maggiore è l'angolo posteriore, maggiore è il tempo di taglio disponibile;Considerando l'usura dovuta al cambio di fase, la capacità di dissipazione del calore della punta diminuirà con l'aumento dell'angolo posteriore.Dopo che la punta del trapano si è usurata, con il graduale allargamento della fascia di usura della faccia posteriore dell'utensile e il graduale aumento della potenza di taglio, il calore generato dall'attrito aumenterà gradualmente, facendo aumentare la temperatura della punta del trapano.Quando la temperatura raggiunge la temperatura di cambiamento di fase della punta del trapano, la punta del trapano si consumerà rapidamente.
3. Influenza del design della punta sulla rettifica
La quantità di trapano cavo è piccola e il lotto di lavorazione è piccolo.Pertanto, durante la progettazione del trapano è necessario considerare la tecnologia di lavorazione e utilizzare, per quanto possibile, le attrezzature e gli strumenti di lavorazione comuni per ottenere la lavorazione e la rettifica.
Il truciolo fuoriesce attraverso la superficie di spoglia, pertanto la forma della superficie di spoglia influisce direttamente sulla forma del truciolo e sulle prestazioni di rimozione del truciolo.Il truciolo viene ulteriormente deformato a causa dell'estrusione e dell'attrito della superficie della rastrellatura durante il processo di deflusso.La deformazione del metallo dello strato inferiore del truciolo è la più grande e scorre lungo la faccia del rastrello, allungando lo strato inferiore del truciolo, formando così varie forme ricci.Quando si utilizza una punta cava per praticare fori, si spera che i trucioli diventino trucioli o trucioli fasciati per facilitare la rimozione dei trucioli.Per facilitare la lavorazione e la rettifica, la superficie di spoglia deve essere progettata come piana senza rompere il canale truciolo.Non è necessario riaffilare la superficie della rastrelliera durante l'uso.
La faccia posteriore della punta cava è la faccia più facilmente riaffilabile e anche la faccia più usurata.Pertanto, l'affilatura della punta cava viene realizzata affilando la faccia posteriore.
La superficie tagliente posteriore ausiliaria è divisa in faccia tagliente posteriore ausiliaria interna e faccia tagliente posteriore ausiliaria esterna.Dal punto di vista della riaffilatura, la riaffilatura delle facce posteriori dell'utensile ausiliario interno ed esterno non è facile da ottenere, quindi la faccia posteriore ausiliaria dell'utensile dovrebbe essere progettata per non essere riaffilabile.
Secondo l'analisi di cui sopra, la lama del trapano cavo è progettata come mostrato nella Figura 1. La pratica di lavorazione dimostra che il design può soddisfare completamente i requisiti di utilizzo e di riaffilatura dell'utensile.
4.Utilizzo del fluido da taglio e sua influenza sulle prestazioni di taglio della punta
La caratteristica principale della punta cava è che il nucleo interno del foro non viene tagliato durante la lavorazione, quindi la quantità di taglio della punta cava è significativamente ridotta rispetto a quella della punta elicoidale per pasta fritta, e la potenza del trapano e della punta anche il calore generato durante il taglio è ridotto.
Quando si fora con una punta cava per acciaio rapido, la temperatura nell'area di lavorazione ha una grande influenza sulla durezza della punta, quindi è necessario utilizzare del refrigerante per raffreddare il processo di foratura (se non si utilizza refrigerante, la punta si usurerà principalmente a causa del cambiamento di fase iniziale, ma usura rapida).Inizialmente abbiamo utilizzato il metodo di raffreddamento a spruzzo esterno, ma poiché la stazione di perforazione viene lavorata nella direzione dell'asse orizzontale, il refrigerante non entra facilmente nella lama del trapano, quindi il consumo di refrigerante è elevato e l'effetto di raffreddamento non è ideale.Riprogettando e modificando la struttura dell'albero principale del trapano, il raffreddamento a spruzzo esterno viene trasformato in raffreddamento a spruzzo interno e il refrigerante viene aggiunto dal nucleo della punta cava, in modo che il refrigerante possa raggiungere senza problemi la parte tagliente della punta del trapano, riducendo così significativamente il consumo di refrigerante e migliorando l'effetto di raffreddamento.
5.Utilizzare l'effetto della punta cava
La punta cava ben progettata deve soddisfare i seguenti requisiti:
①È facile da produrre e può essere lavorato con macchine utensili comuni e frese generiche;② È conveniente per la rimolatura e può essere messo a terra con una normale smerigliatrice;
③ Elevata efficienza produttiva e lunga durata;
④ Prezzo basso.
La punta cava da noi sviluppata soddisfa sostanzialmente i requisiti di cui sopra.Nell'uso effettivo, la durata della punta può raggiungere i 50 minuti e la tolleranza del diametro del foro e la ruvidità della superficie soddisfano i requisiti di progettazione.Poiché è necessario riaffilare solo la parte posteriore della fresa, l'angolo posteriore della punta del trapano è facile da controllare e l'affilatura può essere facilmente realizzata con una normale smerigliatrice.
Diana
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Orario di pubblicazione: 30 settembre 2022